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打包帶生產(chǎn)線的安全操作規(guī)程有哪些?
- 發(fā)布時間:2024-09-24
- 點擊:76
打包帶生產(chǎn)線安全操作規(guī)程如下:
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備
- 檢查打包帶生產(chǎn)線各設(shè)備的外觀是否有損壞、變形等情況,特別是擠出機、冷卻水槽、牽引機、拉伸機、收卷機等關(guān)鍵設(shè)備。
- 檢查各設(shè)備的連接部位是否牢固,螺栓、螺母是否擰緊,傳動部件是否正常,如皮帶、鏈條、齒輪等。
- 檢查電氣系統(tǒng)是否正常,電線是否破損、接頭是否松動,控制面板上的按鈕、指示燈是否正常。
2. 清理現(xiàn)場
- 清理生產(chǎn)線周圍的雜物、障礙物,確保工作區(qū)域整潔、暢通。
- 清理設(shè)備上的灰塵、油污等,保持設(shè)備清潔。
3. 準(zhǔn)備原材料
- 根據(jù)生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備好所需的原材料,如塑料顆粒、添加劑等,并確保原材料的質(zhì)量符合要求。
- 將原材料倒入擠出機的料斗中,注意不要混入雜質(zhì)。
4. 檢查安全裝置
- 檢查生產(chǎn)線的安全裝置是否齊全、有效,如急停按鈕、防護罩、安全門等。
- 確保安全裝置能夠正常工作,在緊急情況下能夠及時停止設(shè)備運行。
二、開機操作
1. 啟動電源
- 合上電源總開關(guān),檢查電壓表、電流表等儀表是否正常顯示。
- 按下控制面板上的啟動按鈕,啟動生產(chǎn)線的各個設(shè)備,如擠出機、冷卻水槽、牽引機、拉伸機、收卷機等。
2. 預(yù)熱擠出機
- 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,設(shè)置擠出機的加熱溫度,并進行預(yù)熱。
- 觀察擠出機的溫度顯示儀表,確保溫度逐漸升高到設(shè)定值,并保持穩(wěn)定。
3. 啟動冷卻系統(tǒng)
- 當(dāng)擠出機溫度達到設(shè)定值后,啟動冷卻水槽的冷卻系統(tǒng),確保冷卻水循環(huán)正常。
- 檢查冷卻水槽的水位是否正常,進出水口是否暢通。
4. 調(diào)整設(shè)備參數(shù)
- 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,調(diào)整牽引機、拉伸機、收卷機等設(shè)備的速度、張力等參數(shù)。
- 觀察設(shè)備的運行情況,確保參數(shù)調(diào)整準(zhǔn)確無誤,設(shè)備運行穩(wěn)定。
三、運行操作
1. 監(jiān)控設(shè)備運行
- 在生產(chǎn)線運行過程中,操作人員應(yīng)時刻關(guān)注設(shè)備的運行情況,如溫度、壓力、速度、張力等參數(shù)是否正常。
- 觀察打包帶的質(zhì)量,如寬度、厚度、拉伸強度等是否符合要求,如有問題及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 加料操作
- 當(dāng)擠出機的料斗中原材料不足時,應(yīng)及時進行加料操作。
- 加料時應(yīng)注意不要混入雜質(zhì),避免影響打包帶的質(zhì)量。同時,要注意安全,防止發(fā)生意外事故。
3. 清理設(shè)備
- 在生產(chǎn)線運行過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備上有灰塵、油污等雜物,應(yīng)及時進行清理。
- 清理設(shè)備時應(yīng)先停機,并使用專用工具進行清理,避免發(fā)生意外事故。
4. 處理故障
- 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機,并通知維修人員進行處理。
- 在故障處理過程中,操作人員應(yīng)配合維修人員進行工作,提供必要的信息和幫助。
四、停機操作
1. 停止加料
- 在停機前,應(yīng)先停止向擠出機的料斗中加料,讓擠出機將剩余的原材料擠出完畢。
2. 關(guān)閉設(shè)備
- 按照設(shè)備的停機順序,依次關(guān)閉擠出機、冷卻水槽、牽引機、拉伸機、收卷機等設(shè)備。
- 關(guān)閉電源總開關(guān),切斷電源。
3. 清理設(shè)備和現(xiàn)場
- 停機后,應(yīng)及時清理設(shè)備上的殘留原材料和雜物,保持設(shè)備清潔。
- 清理生產(chǎn)線周圍的衛(wèi)生,將廢品、廢料等進行分類處理。
五、安全注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的操作方法和安全注意事項,方可上崗操作。
2. 操作人員在操作設(shè)備時,應(yīng)穿戴好個人防護用品,如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行過程中進行維修、保養(yǎng)等操作,如需進行維修、保養(yǎng)等工作,應(yīng)先停機,并切斷電源。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備周圍堆放易燃、易爆物品,保持工作區(qū)域通風(fēng)良好。
5. 設(shè)備在運行過程中,如出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機,并通知維修人員進行處理,嚴(yán)禁擅自處理。
6. 操作人員在操作設(shè)備時,應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)備參數(shù)和操作方法。
7. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),檢查設(shè)備的安全裝置是否齊全、有效,確保設(shè)備的安全運行。
8. 在設(shè)備維修、保養(yǎng)等工作完成后,應(yīng)進行試機操作,確保設(shè)備正常運行后,方可投入生產(chǎn)。